【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《基础安全知识》，欢迎阅读！
基础安全知识 一、异常作业四步骤： 1、 停机，切断动力源 2、镇定，不盲目采取行动 3、动作前危险预测4、使用安全工具处理 二、安全的人应掌握的掌握五点： 1.掌握安全通用常识2.牢记并遵守异常处理四步骤3.按规定对本岗位安全防护装置点检4.掌握本岗位安全操作技能5.不断参加培训提升安全知识 三、处理事故“四不放过”原则 1、事故原因分析不清不放过2、事故的责任者和群众没有受到安全教育不放3、没有防范措施不放过4、事故责任人没有受到处理不放过 四、反三违 不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律 五、三不伤害 不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害 六、个体安全风险识别5步法 做什么→怎么做→啥危险→咋解决→是否安全（安全，开工；不安全，继续考虑怎么做） 七、一日安全员工作职责： 1. 一日安全员值班期间佩戴袖标2.班前会检查班组内员工劳动防护用品穿戴情况3.班前会向班组员工通报、传达公司、部门安全工作通知和要求4.班前会就工作中的安全注意事项对员工进行强调5.班前会讲事故案例。6.带领本班组员工呼喊安全口号7.带领本班组人员进行“手指口述”活动8.工作中对本岗位及周边作业环境、人员行为和物的不安全状态进行检查监督，包括本机台安全保护装置、车间重点防护部位汽油库、车间消防器材、人员违章违纪行为、设备安全隐患和现场等9.班后会对当班值班情况进行总结，对存在的问题进行通报并提出要求10.车间内安全管理看板的维护及车间安全绿十字的维护，并规范填写检查记录 八、车间十大安全禁令 1.任何人不得损坏、拆除和屏蔽设备设施安全防护装置和私自挪用、损坏现场消防器材。2.任何人不得在操作设备的同时接打电话（包括使用任何视听类个人电子产品）、睡岗和酒后上岗。3.任何人不得在未采取停机挂警示牌的措施下，跨越或靠近传递环移动区域.4.检修、维护保养、调试和擦拭清洁设备设施，必须停机挂警示牌。5.成型鼓、贴合鼓自动旋转时，任何人不得用身体部位接触靠近。6.裁断机裁刀部位，除了有足够防止裁刀下落的固定措施外，任何人不得将身体部位接触到裁刀下方.7.除专职持证电工外，任何人不得进行带电作业。8.没有相应的证件，任何人不得进行特种作业。9.任何人不得违反在换料、处理异常时将设备由自动状态转换为手动状态的操作程序。10.任何人不得违规使用汽油。 九、常见的安全装置类型： 急停按钮、急停拉绳、接近开关、光电保护、安全光幕、安全地毯、安全挡板、安全触边等 十、stop安全观察： 执行者 － 监督、领导层 观察对象 － 责任区的员工 原则 － 非惩罚性 主要目的 1.鼓励安全行为的可持续性2.及时阻止并纠正不安全行为3.增强员工的安全意识4.减少事故和伤害的发生 实施步骤： 决定-停止-观察-行动-报告 安全观察和沟通的六步法; 观察-表扬-讨论- 沟通-启发-感谢 十一、KYT实施要领： KYT活动目的：提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。 KYT应用范围 模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。 KYT危险预知预警实施基本方法: 1.班组长组织班组员工以作业岗位或机台划分小组，每组5-7人，小组成员自主选举小组长，并公布小组号和小组长姓名。 2.选定图片或以工作中的某个情景，班组长介绍内容,以小组为单位进行分析。举例：两鼓成型机成型鼓作业。 3.班组长应充分发挥组织和引导作用，调动每一个人发言的积极性，防止活动变成班组长唱独角戏。并安排各小组以现场、现物为中心，由小组长带领小组成员在现场进行开展分析。 4.实施步骤（4R法） 1R: 掌握现状：到底哪些是潜在的危险因素 认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，小组长叫大家找出来。 2R: 追求根本：啥危险？ ⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画一个“○”。 ⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目（合并为1-3个项目）；画 “◎”的项目为主要的危险因素,并用波浪线勾出来。 ⑶列出集中化的1-3项。 3R: 找出对策：咋解决? 想对策，怎么解决问题，把最先解决的每一个人拿出一个措施。 4R：设定目标：我们是这样做的！ 想出对策后，每人设一目标，要是我怎么办，要是你怎么办。 5.活动评价： 由小组长将本次活动开展记录对小组成员讲解一遍，各小组成员手工签名。活动结束后，班组长就本次KYT活动情况进行讲评，提出改进意见，并宣布下一次活动内容。各小组记录由班组长收集存档。 6.实施关键点： a.班组长应充分发挥组织和引导作用，调动每一个人发言的积极性。同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提高。 b.流程正确（必须严格按照4R要求进行训练）；过程清楚（每个步骤必须要达到所要求的目的，做到抓住重点，不能含糊不清和混淆）。 c.表格填写规范、正确。 d.危险因素描述准确，对策措施具体可行。 e.行动目标重点突出、简练（要求针对本岗位、作业，不能千篇一律）。 f.同一作业，识别结果不求一致，重点在R1。 g.要多采用与作业内容相关的图画以加深员工印象。 h.定期现场查证实施对策的落实情况，一定要结合改善才能避免流于形式，KYT训练制度固化，形成PDCA循环。 十二、消防器材的使用方法： 灭火器使用方法：提起灭火器，使用前要将瓶体颠倒几次，使筒内干粉松动。拔掉保险销 握住喷管 1. 用力压下手压把，注意灭火时站在上风方向，与起火点保持一定距离1.5-2米距离，朝着着火苗根部喷射。 消防栓使用方法： 1. 2. 打开消防栓 取出消防水带，向着火源点延伸展开 接上水枪 连接水源 手握水枪头及水管，打开水阀门，即可灭火 在执行上锁挂牌程序时必须严格按照下列步骤执行，进行维修工作前，由工作负责人或其授权人员进行相应的培训和告知。 第一步 第二步 第三步 第四步 接收检修任务通知 准备：进行工作前，由作业负责人或相关人员准备锁具、停机牌和工具。 告知：告知车间生产班组负责人、本机台操作人员及受影响人员。 切断：切断上锁设备能量，包括停电，停气、停蒸汽等。 上锁挂牌：在能量隔离装置上进行上锁操作，并挂停机牌。单人作业，由本人上锁挂牌，两人及以上人员在同一第五步 设备或系统作业，必须由作业负责人上锁，所有作业人员均需挂牌。 第六步 第七步 第八步 完全释放或控制剩余能量 验证：所有人员处于安全位置，再试一下，已上锁的设备能否再启动。确认设备不能启动方可作业。 开始作业：对已有效上锁的设备进行维修、检查或其他作业。 交班换锁：作业时涉及班次或人员的变更，上锁挂牌必须进行变更，保证持续进行。涉及上锁挂牌的相关人员（所第九步 有工作人员）交接班必须在现场面对面交接。 检查与恢复：工作结束，清理场地，将遗留工具、材料，卸锁取牌，安全设施复位。通知班组负责人、本机台操第十步 作人员及受影响人员，作业结束，设备已处于可启动状态。 手持电动工具安全操作作业指导书 。 三、安全操作规程： 1、使用前: ⑴必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。 ⑵检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。 ⑶检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。 ⑷检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。 ⑸检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。 ⑹检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。 2、使用时: ⑴机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 ⑵严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间长,机具温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再作业。 ⑶作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。 ⑷机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。 ⑸出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。 ⑹使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压；钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。 ⑺电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。 ⑻使用角磨机时,砂轮片与工件面保持15～30度的倾斜位置；切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。 ⑼狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工具；若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。 ⑽一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S的漏电保护器；若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 ⑾ 使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业；严禁钻头弯曲、变形，砂轮片有缺口、破损作业。 焊工作业一般安全操作规程 1.作业区15米范围内不得存放危险化学品，应配备相应的消防器材，并应有足够的照明和良好的通风。2.工作前应正确使用相应的劳保用品和器具。3.特种设备、危险化学品、危险要害部位、动力管线以及有毒有害等场所或部件作业应经置换、清洗、通风、防护、隔离等措施，并应经有关部门审批，符合安全要求，方可作业。4.在容器、管线、坑沟道内以及潮湿地带作业，应采取相应的绝缘措施、通风措施，有专人监护，并应随时相互联系和观察；照明电压不得超过12V。不得在塑料等容器内作业。5.带电设备设施应有良好的接零（地），电气线路及元件应完好、可靠，电源线、焊接线不得有接头，连线处应完好、牢固、可靠，并应有相应的防护措施。6.使用设备设施及工卡器具应完好、安全可靠，符合有关安全规定，不得有破损、断裂、老化、腐蚀、松动、裸露等缺陷。7.高处作业应扎好安全带，不得穿硬底鞋，并有专人监护。8.使用气瓶，应严格遵守《使用气瓶安全操作规程》。9.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；10.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动； 11.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。12.有多种作业同时在同一作业区域交叉作业，应设置隔离等防护措施。13.作业时应注意周围人员及设备设施和原材料等的安全。 14.工作完毕，应切断电源，熄灭火种，清理现场。 一般钳工安全操作规程 1.所有器具应齐全、完好、可靠，方可工作。不得使用有裂纹、毛刺、松动、缺损等不符合安全要求的器具，并严格遵守相应的安全操作规定。按规定正确使用劳动保护用品和器具！2.开动设备设施，应检查防护装置、紧固螺栓及电、油、汽、水等动力开关及阀门是否完好，并空载试车检验可靠后，方可进行操作。操作时应严格遵守所有设备的安全操作规程.3.电气设施、线路及电动工具发生故障，应有专业电工进行，不得随意操作。使用临时用电线路应按有关规定进行。4.工作中应注意周围人员及自身的安全，防止器件脱落、飞溅等引发伤害。两人以上共同工作，应专人统一指挥，协调配合。物件堆（摞）放应整齐、平整、牢固。5.使用起重机械和器具，应遵守相应的安全操作规程。6.登高作业应遵守有关规定，工作前应检查扶梯、平台、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具应置于专用工具袋内，扎好安全带，不得穿硬底鞋，不得向地面或者其他方向抛掷物件。7.使用手持电动工具，应符合有关规定，应独立的漏电保护装置的电源开关，潮湿地带、坑沟道内、金属结构、容器内应戴绝缘手套及绝缘鞋。8.行灯或者局部照明，应使用安全电压，电气器具应符合有关规定，安全、可靠。9.操作台钻时，不得戴手套，物件应夹紧稳固。不得手持物件进行钻、绞及扩孔等。10、清除铁屑，应使用专用器具。不得用手或嘴吹。 11、工作完毕或离开工作官位，应将设备设施及器具的动力源开关或阀门关闭。工作完毕，应清理工作场地，不遗留事故隐患 本文来源：https://www.dywdw.cn/3184a6b6ccbff121dd3683b1.html
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2022-05-29
