【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《篦冷机简介》，欢迎阅读！
篦冷机简介 蓖冷机主要是冷却熟料，和提供二次风，熟料温度一般是越低越好，二次风要尽可能温度高，而且要稳定（但是不能太高，比如引起窑头过热），我的想法是：（1）因为厂里的蓖冷机能力比较强，所以先考虑二次风，再考虑出口书了的温度是不是低（2）厂里一次风要改用罗茨风机了，而且进风量不变，所以我打算先考虑二次风的风量，再考虑二次风的温度，因为风够用了，合适了，燃烧才充分； 首先看窑目前对二次风的需要情况 （1） 先看窑头负压，窑头负压正常了说明窑内通风状况良好，二次风风量应该尽量稳定，然后再看窑头温度，窑头罩有没有过热的情况，如果都正常，说明二次风温度这时候应该尽可能高一些，但是不要引起窑头部分温度过高，最好是比最大植稍低一点，不过我感觉窑头温度不光是二次风影响的，还有窑内的温度分布情况，有没有顶火等别的情况，窑头（罩）温度高了，只能说名二次风应该温度低一点，但是二次风温度低了，窑头（罩）不一定温度就能下来； （2）窑头负压比正常值低（高），说名窑头空气处于被抽空（填充）状态，把排空烟囱的风门关小（开大），看窑头负压是否回复正常，如果不行，只能调整各个风室下面的冷风进风量了，每次尽量调整不要太多，勤调，勤观察窑头负压，6个风室下的冷风机风量（靠风门开度调节，5，6风室是两台调频的，风门，频率都可以调整）尽量不要调整，能通过排空烟囱来调整二次风风量的，尽量靠烟囱，（呵呵，厂里的烟囱比较搞笑，特别低，还带个“帽子”，不注意以为是个小火箭）； （（我这里来理解对二次风的风量和对温度的需求，不知道合适不合适，请大家帮忙想一下吧，还有没有其他的情况，需要对二次风需要调整的）） 然后再来判断当前对蓖冷机的需求情况，也就是现在从窑出来的熟料的温度，以及多少 （1）熟料的温度：看蓖板的温度以及烧成带温度，蓖板温度高说明当前在蓖冷机内的熟料温度高，烧成带温度高说明在一段时间以后熟料温度仍可能比较高，高温情况时间有可能要持续一段时间，总之就是判断温度从现在开始某段时间内的变化趋势； （2）熟料的多少：看带动蓖板的电机的电流以及窑速，电流大（小）说明负荷大（小），料层厚（薄），出聊比较多（少），窑速说明目前当前产量，看料的多少情况会不会持续，还是会有所变化； 综合上面的情况，调整蓖冷机 （1）首先6个风室下面的6台风机风门开度调整的比一般情况稍微大一点，这样即使从窑出来的熟料温度，产量有一点波动，风机的冷却能力也能满足要求，不用再调整了； （2）蓖床上的料层厚度一般是500mm左右，不要太高，防止窜料把蓖冷机压死， 再往后怎么控制蓖冷机这部分，我就犯难了，蓖冷机处理能力比较强，铝厂窑操作员水平很高，让人很佩服。现在蓖冷机这部分的情况大概就是这样，我感觉应该是是优先考虑二次风，要先满足窑的需要，窑稳了，蓖冷机才能稳，遇到的问题就是 （1）上面我的那些看法是不是正确的，毕竟是自己想的，没有经过实践检验，想出来以后也还没有问过操作员，请大家多指教， （2）如何调整蓖冷机来满足上面的需求，优先满足二次风，再满足熟料冷却（感觉除非出现了极端情况，否则熟料都可以在蓖冷机上冷却下来，可能出口熟料温度能高一点，但是不要太高就不太碍事）现在可以调的基本就是蓖冷机蓖床速度，还有6台风机的风门开度，另外，在靠近窑头的1风室上还有两台空气梁风机，和一台脉动风机，都是调风门开度； （3）在风室里靠近蓖床下都装了测压力的东西，但是似乎用处不大吧，蓖下压力受各种因素影响，很难看出来到底是哪应该调整， （4）熟料细度的问题，比如说出现了粉尘，好象除了在窑头安装的摄象机能看出来，其他的地方也检测不出来，这个不知道该怎么弄，在蓖冷机下面有个拉链机，是不是它的电机电流大了，说明负荷多了，说明掉下来的料比较多，就是说明料比较细呢； 本文来源：https://www.dywdw.cn/85c4e1496bd97f192379e925.html
下载此文档
搜索文档
阅读：
文档下载
2022-03-29
