轴的常用的材料的及性能

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性能,常用,材料

. .

轴常用材料及主要力学性能

转轴:支承传动机件又传递转矩,既同时承受弯矩和扭矩的作用。 心轴:只支承旋转机件而不传递转矩,既承受弯矩作用。

(转动心轴:工作时转动;固定心轴:工作时轴不转动) 传动轴:主要传递转矩,既主要承受扭矩,不承受或承受较小的弯矩。 花键轴、空心轴:为保持尺寸稳定性和减少热处理变形可选用铬钢;

轴常用材料是优质碳素构造钢,如354550,其中45号钢最为常用。不太重要及受载较小的轴可用Q235Q275等普通碳素构造钢;受力较大,轴尺寸受限制,可用合金构造钢。受载荷大的轴一般用调质钢。

调质钢调质处理后得到的是索氏体组织,它比正火或退火所得到的铁素体混合组织,具有更好的综合力学性能,有更高的强度,较高的冲击韧度,较低的脆性转变温度和较高的疲劳强度。

调质钢:354540Cr45Mn240MnB35CrMo30CrMnSi40CrNiMo

大截面非常重要的轴可选用铬镍钢;高温或腐蚀条件下工作的轴可选用耐热钢或不锈钢; 在一般工作温度下,合金构造钢的弹性模量与碳素构造钢相近,为了提高轴的刚度而选用合金构造钢是不适宜的。 轴的强度计算

轴的强度计算一般可分为三种: 1:按扭转强度或刚度计算; 2:按弯扭合成强度计算; 3:准确强度校核计算 1:按扭转强度或刚度计算

按扭转强度及刚度计算轴径的公式 6118

jz*


. . 轴的类型 实心轴

d17.2

空心轴

T

P

A

P

n

P1



4n1

d9.3

d9.3T

1

4

T

P

B

P

n

P1



44n1

d17.2



T

P



1

3

14

A3





14

B4

d:轴端直径 mmτP:许用扭转剪应力MPa ,按表6-1-19选取

T:轴所传递的扭矩 N m P:许用扭转角°/m,按表6-1-20选取

T9550

P

A:系数,按表6-1-19选取 n

d1

(空心轴径d1与外径d之比) d

P:轴所传递的功率,kW B:系数,按表6-1-20选取 n:轴的工作转速 r/min

注:当截面上有键槽时,应将求得的轴径增大,其增大值见表6-1-22

剪切弹性模量G=79.4GPa时的B 6120

P(°)/m

B

0.25 129

0.5 109

1 91.5

1.5 82.7

2 77

2.5 72.8

注:1.表中¢P值为每米轴长允许的扭转角;

2.许用扭转角的选用,应按实际而定。参考的围如下:要求精细,稳定的传动,取¢P=0.250.5 (°)/m 一般传动,取¢P=0.51(°)/m;要求不高的传动,可取¢P大于1 (°)/m 起重机传动轴¢P=15´~20´/m

几种常用轴材料的τPA 6119

轴的材料

Q235A 20 15 25 149 126

Q275 20 1Cr18Ni9Ti 20 35 135 112

45 25 45 126 103

40Cr35SiMn42SiMn40MnB38SiMnMO3Cr13

35 55 112 97

τP MPa

A

注:1. 表中τP值是考虑了弯曲影响而降低了的许用扭转剪应力。

2. 在以下情况下τP取较大值、A取较小值:弯矩较小或只受扭矩作用、载荷较平稳、无轴向载荷或

只有较小的轴向载荷、减速器的低速轴、轴单向旋转。反之,τP取较小值,A取较大值。

3. 在计算减速器的中间轴的危险截面处(安装小齿轮处)的直径时,假设轴的材料为45号钢:取

A=130 165。其中二级减速器的中间轴及三级减速器的高速中间轴取A=155165 三级减速器的低速中间轴取A=130

2:按弯扭合成强度计算;

按弯扭合成强度计算轴径的公式 6121

jz*


. . 22

MM(T) d21.68 d21.68P1P

22

M1M(T)1 d21.68 d21.684411PP 1





心轴 心轴

P1P

载荷平稳:P1P

载荷变化:P0P

d:轴的直径 mm σ+1P、σ0P、σ-1P:轴的许用弯曲应力MPa ,按表6-1-1 M:轴在计算截面所受弯矩,N.m 4的说明取

T:轴在计算截面所受的扭矩 N m



旋转 旋转

Ψ = 0.3或Ψ = 0.6

Ψ = 1

(空心轴径d1与外径d之比)

d1

d

注:校正系数Ψ值是由扭应力的变化来决定的;

1p1p

扭应力不变时0.3扭应力按脉动循环变化时0.6扭应力按对称循环变化时1

1p0p



当零件用紧配合装于轴上时,轴径应比计算值增大810% 如果截面上有键槽时,应将求得的轴径增大,其增大值见表6-1-22

如果轴端装有补偿式联轴器或弹性联轴器,由于安装误差和弹性元件的不均匀磨损,将会使轴及轴承受到附加载荷,附加载荷的方向不定。附加载荷计算公式见表6-1-23



有键槽时轴径增大值 6-1-22

轴的直径 mm

有一个键槽时的增大值 %

有两个相隔180°键槽时的增大值 %

< 30 7 15

30 100

5 10

> 100 3 7



附加载荷计算公式 6-1-23

联轴器名称 齿轮联轴器 jz*

计算公式

M/ = K/T

说明

M/―附加弯矩, Nm T―传递扭矩 N m


本文来源:https://www.dywdw.cn/749657a0f624ccbff121dd36a32d7375a417c6c5.html

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