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轴尺寸合格率计算 合格率的计算公式：合格率=合格数÷总数×100% 扩展资料： 1、由于在生产线上每一工序都可能产生缺陷，一些缺陷可以通过返工修复成为合格的，因此最终的合格率不能反映中间工序返工所造成的损失。因此提出了流通合格率的概念。 2、如何提高轴类零件尺寸的合格率？你需要注意这几点。 轴类零件的功能和结构特征。轴类零件是机械中常见的典型零件之一。主要用于机械中支撑齿轮、滑轮、凸轮和连杆传递扭矩。轴类零件是旋转零件，长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、锥面、内孔、螺纹和相应端面组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴类零件数控车削加工的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选择刀具、计算数值、编制程序和加工后的加工。数控车削工艺与普通机床有很大不同，涵盖的内容很多。因此，在数控车床加工中，对程序员的要求非常高，不仅要分析零件的加工过程，还要合理选择刀具，确定切削参数和进给路线。 首先，轴零件加工的尺寸精度。 轴颈是轴类零件的主表面，影响轴的旋转精度和工作状态。根据其应用要求，轴颈的直径精度通常为IT6~9，精度可达IT5。 其次，零件的几何形状精度。 轴颈的几何精度(圆度和圆柱度)一般应限制在直径公差范围内。 当要求几何精度时，允许公差可在零件图上单独指定。 再者，加工位置精度。 主要指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示；根据使用要求，高精度轴为0.001~0.005mm，一般精度轴为0.01~0.03 mm，另外对内外圆柱面同轴度、轴向定位端面与轴线垂直度有要求。 最后，轴类零件的表面粗糙度。 根据零件的不同表面加工部位，可以得到不同的表面粗糙度值。比如普通机床主轴轴承轴颈表面粗糙度Ra为0.16~0.63 um，配合轴颈表面粗糙度Ra为0.63~2.5 um。随着机器运行速度和精度的提高，对轴类零件表面粗糙度值的要求会越来越小。 本文来源：https://www.dywdw.cn/4b25ac5d7d21af45b307e87101f69e314332fac9.html
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2023-05-11
